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布袋除尘器启动条件和使用前注意事项

发布人:科多环保设备   发布时间:2019-02-05

布袋除尘器的作业机理是含尘烟气经过过滤资料,尘粒被过滤下来,过滤资料捕集粗粒粉尘首要靠惯性磕碰作用,捕集细粒粉尘首要靠分散和筛分作用。滤料的粉尘层也有必定的过滤作用。

布袋除尘器系统好选用压力—流量特性曲线陡峭的风机,以减少气体流量的变化。在设备总阻力的设计选择时一般来说低比高好。但是用扩大过滤面积来降低阻力,这种想法是不全面的,这是因为设备总阻力太低,势必会造成设备的过滤面积增大,清灰频率增加,从而会缩短滤袋寿命,而且除尘器的排放浓度也会相应提高;设备总阻力高时,虽然除尘器排放浓度降低,清灰频率减少,脉冲阀等易损件寿命会延长,但能耗也会提高。所以,设备阻力的设计,对于中小型脉冲除尘器,在正常工况下其设备阻力设计时,一般要求低于1200Pa为宜;而对大、中型除尘器其设备阻力设计时,一般要求低于1500Pa为宜。

布袋除尘器的启动条件

1、启动空气压缩风机,风机运转正常,调整除尘器分气包压力0.2~0.4MPa。

2、除尘器烟气进口温度120~180℃

3、锅炉撤油投煤稳定燃烧后,除尘器方可接收烟气。

4、确认除尘器旁路门关闭严密,各除尘室出入口挡板门开关灵活。

5、压缩空气压力符合要求,提前1小时投入除灰系统,启动灰库上小除尘器。

6、启动除尘器前8小时投入灰斗加热装置。

7、压缩空气至清灰系统压力、品质合格。

8、压缩空气管道及各储气罐排油、排水阀开启,管道及各储气罐排油内无积油积水。

布袋除尘器使用前注意事项:

1、脉冲控制仪左侧旋钮控制吹风电磁阀的开启度,左旋为小,右旋为大。右侧旋钮控制脉冲反吹时间,左旋为短,右旋为长,一般调节为一分钟左右(看表调时间),平时两个旋钮的位置均设在右旋450左右即可。

2、启动粉碎机前先启动除尘器。

3、在除尘器工作中,每班临停车前启动卸料器5~10分钟排完灰。靠近皮带的排灰管口需接上一段软布筒,让灰尘缓慢流在皮带上,防止二次扬尘。

4、手动阀门顺时针转动为关,逆时针转动为开。

5、除尘器的使用保养及清理由粉碎机司机负责。并做好除尘器运行记录。

6、打开脉冲控制仪除尘器开始工作。

7、每班启动除尘器以前要检查离心风机卸料器的油位,风机轴承箱的油位,检查地脚和紧固螺栓有无松动。检查管路风阀是否在设定的开关位置。检查脉冲控制仪的旋钮位置是否合适。

8、电动阀门指针在900为开启,指针在00为关闭。

布袋除尘器漏风解决方案:

1、优化布袋除尘器的设计与安装

回转窑布袋除尘器体积庞大,为了方便运输,通常采用解体制作、分体发运、现场拼装等方式。现场安装不当易造成设备上下错位,强行安装易产生局部变形、焊缝不均匀等;待设备投入运转后,在风机动力、清灰动力及热应力的联合作用下,上述缺陷处易形成高度应力集中,从而导致局部开裂,造成设备漏风。除尘器设计中,除应考虑设备本体具有足够的强度、刚度以外,还应优化安装程序,尽量削减安装累积误差,提高安装质量。

2、加强回转窑布袋除尘器除尘系统的密封

加强人孔门密封:人孔门盖板设计应满足强度和刚度要求,制作时门框及门盖板须平整,装配时采用密封条进行密封,并用压块将门压紧。常见的密封条结构有“U”型和“Y”型。

加强反吹风阀门密封:反吹风布袋除尘器的清灰能量来自反吹风机,为了保护其电动机,避免频繁开启,反吹风机一般设置为常开状态,若反吹风阀门关不严,反吹风机工作时产生的正压气体会在非清灰时间段内持续不断地吹入袋室,严重干扰除尘器的正常过滤工作。主要表现为:因漏风造成的持续性工作阻力增高;清灰时,又因其他多个反吹风阀门漏风,分散能量,使正在清灰袋室的清灰能量不足,影响清灰效果。为了提高运行功效,建议采用密封圈对反吹风阀门进行密封。

加强除尘系统的密封:防范漏风还必须要加强刚性叶轮下料器、进出口阀门、输送设备及管道、检查门等设备的密封,减少和杜绝漏风现象。如:提高加工精度,壳体及管道所有连接处须连续焊接,不得有漏风、脱焊现象;各阀门、卸灰、回灰设备连接处加密封垫,并用紧固件连接牢固,不得有漏气现象。

3、合理选择布袋除尘器的脉冲喷吹压力

脉冲喷吹袋除尘器清灰能量来自压缩空气,喷入的压缩空气为正压气体,在保证清灰效果的前提下,为了保护滤袋及高效运行,气体压力不宜过大,清灰瞬间压缩空气的喷入,同样可视为设备的漏风,喷吹压力越高,设备运行阻力越高,建议根据工况合理选取脉冲喷吹压力,推荐值:0.20MPa~0.25MPa。