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锅炉除尘器的外壳轻度及保温技术

发布人:科多环保设备   发布时间:2019-01-10

锅炉除尘器按照原理可以分为:声波除尘器、脉冲锅炉除尘器、蒸汽除尘器、脉冲锅炉除尘器这四种,目前适用于的行业为燃煤、燃油锅炉、窑炉的烟气除尘消烟脱硫。锅炉除尘器具有阻力低、安装布置灵活,脱硫效率高,使用寿命长等特点,而得到了广泛的使用。

锅炉除尘器在使用领域很多,在电力、化工、轻工、医药方面。锅炉除尘器有着独特的优势,可直接处理含尘浓度高达1000g/Nm3的含尘气体,经处理后气体的排放浓度低于50mg/Nm3,也可根据用户的特殊要求,满足更加严格的排放标准;而且还可以根据不同类型的烟气,采用不同的滤料进行除尘,达到排放的要求,这也是除尘器可以应用到各个领域的条件之一;除尘器中含有脉冲阀,是采用先进的技术,使用寿命可达100万次;还采用全自动化式的控制器,耗气量小、清灰彻底、性能稳定。

锅炉除尘器的工作过程为:烟气通过进烟道进入文丘里,在喉部的入口被水均匀的喷入,由于烟气高速运动,因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料,这样,灰料与水滴就发生了碰撞凝聚,尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到一次除尘和脱硫这些为灰料的分离做好充分的准备,此后进入筒体,迅速降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水,烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐,在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脱硫过程,被烟气激起的水花,水雾与洗涤后的烟气在风机引力下,气水同时抬开,使烟气与石灰水充分反应,然后经叶轮脱水器进行气水分离,水经泄水管流进水池,并使烟气完成第三次除尘与脱硫,净化后的气体经过风机排入大气。

锅炉除尘器中烟气的湿度、温度、成分和压力会影响锅炉除尘器的性能。

(1)烟气湿度

烟气湿度能改变粉尘的比电阻,在同样温度条件下,烟气中所含水分越大,其比电阻越小。粉尘颗粒吸附了水分子,粉尘的导电性增大,由于湿度增大,击穿电压上升,则允许在更高的电场电压下工作,使除尘效果明显改善。

(2)烟气温度

气体温度也能改变粉尘的比电阻。另外,气体粘滞性随温度的上升而增大,粘滞性大会使驱进速度下降。高温气体对锅炉除尘器的影响主要是负面的,所以尽量保持在低温条件下运行锅炉除尘器。

(3)烟气成分

不同的其他成分对锅炉除尘器的伏安特性及火花放电电压影响很大。

(4)烟气压力

在其他条件相同的情况下,净化高压煤气时电除尘器的压力比净化常压煤气时要高,电压也随之升高,其除尘效率也高。

锅炉除尘器的外壳轻度:

锅炉除尘器的使用效果不但和质量有关系,其实和它的外壳设计也有至关重要的作用,从材料本身来看,现在已经可以达到很高的效率,但是,往往由于锅炉除尘器外壳设计不良,或者锅炉除尘器的布置、安装存在缺点,以致灰尘不经过滤介质而旁通过去,造成不好的后果。

1、把除尘器装在外壳内,应当让气流通过过滤器的方向倾向于把过滤器向密封面压紧。如果不能这样做,就必须采取适当办法把过滤器对着它的密封面夹紧。保证任何时候都不会松开。

2、外壳应授有能聚集灰尘的突出面。

3、如果气流是垂直经装在外壳内的过滤器,通常应使空气从上向下流动,因为这样可以防止过滤器捕集的污染物在进行维修等工作时失落。

4、外壳尺寸应当便于对过滤器进行维修等工作。这样可能使外壳体积稍大,但因维修方便,可以避免发生事故。

5、外壳折曲处应成圆弧状,以免形成集聚灰尘的角落。所有内部焊接处,特别是密封面,均应磨光。

锅炉除尘器的保温技术:

1、导热系数小

导热系数是衡量材料或制品保温性能的重要标志,它与保温层厚度及热损失均成正比关系。导热系数是选用经济保温材料的两个因素之一。可用材料导热系数乘以单位面积价格,其乘值越小越经济,即单位热阻的价格低越好。

2、密度小

保温材料密度越小越好,其导热系数值亦越小。但对纤维类保温材料,应选择密度。

3、抗压或抗拆强性(机械强度)

能承受保温材料的自重、能承受轻微的敲打或撞击、承受当地大风的负荷、承受冰雪的负荷、一般选用任性大的,弹性好材料或抗震性好的。

4、使用温度范围

锅炉除尘器选用保温材料,要按着标准、行业标准、选用适合温度的保温材料。

5、非燃烧性

在有可燃气体或爆炸粉尘的工程中所使用的保温材料应为非燃烧材料。